షాన్డాంగ్వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రోల్ చేసి ఏర్పడిన తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా స్ట్రిప్‌లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉక్కు పైపు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులను వెల్డ్స్ రూపంలో నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ పైపులు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపులుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరించబడింది: ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపు, రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైపు, (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ) గ్యాస్ వెల్డెడ్ పైపు, ఫర్నేస్ వెల్డెడ్ పైపు. స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళమైనది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఖర్చు మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధితో. స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుల బలం సాధారణంగా స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇరుకైన బిల్లెట్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు అదే వెడల్పు కలిగిన బిల్లెట్లను వివిధ వ్యాసాల వెల్డింగ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, అదే పొడవు గల స్ట్రెయిట్ సీమ్ పైపులతో పోలిస్తే, వెల్డ్ పొడవు 30-100% పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. మందపాటి వాల్ కాయిల్ ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి: పెద్ద కాయిల్, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మందపాటి వాల్ కాయిల్, వివిధ పదార్థాలు మందపాటి వాల్ కాయిల్, హాట్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, కోల్డ్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, మొదలైనవి.
అన్ని వెల్డింగ్ పైపులను గాల్వనైజ్డ్ వెల్డింగ్ పైపులుగా తయారు చేయవచ్చు, వీటిని హోమ్‌పేజీలో ఉత్పత్తి సంప్రదింపుల ద్వారా కనుగొనవచ్చు.

షాన్డాంగ్ రిగాంగ్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు నిర్మాణం, యంత్రాలు, బొగ్గు గనులు, రసాయనాలు, విద్యుత్ శక్తి, రైల్వే వాహనాలు, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, హైవేలు, వంతెనలు, కంటైనర్లు, క్రీడా సౌకర్యాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, పెట్రోలియం యంత్రాలు, ప్రాస్పెక్టింగ్ యంత్రాలు, గ్రీన్‌హౌస్ నిర్మాణం మరియు ఇతర తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి..

షాన్డాంగ్ రిగాంగ్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు నిర్మాణం, యంత్రాలు, బొగ్గు గనులు, రసాయనాలు, విద్యుత్ శక్తి, రైల్వే వాహనాలు, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, హైవేలు, వంతెనలు, కంటైనర్లు, క్రీడా సౌకర్యాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, పెట్రోలియం యంత్రాలు, ప్రాస్పెక్టింగ్ యంత్రాలు, గ్రీన్‌హౌస్ నిర్మాణం మరియు ఇతర తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి..

షాన్డాంగ్వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రోల్ చేసి ఏర్పడిన తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా స్ట్రిప్‌లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉక్కు పైపు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులను వెల్డ్స్ రూపంలో నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ పైపులు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపులుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరించబడింది: ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపు, రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైపు, (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ) గ్యాస్ వెల్డెడ్ పైపు, ఫర్నేస్ వెల్డెడ్ పైపు. స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళమైనది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఖర్చు మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధితో. స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుల బలం సాధారణంగా స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇరుకైన బిల్లెట్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు అదే వెడల్పు కలిగిన బిల్లెట్లను వివిధ వ్యాసాల వెల్డింగ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, అదే పొడవు గల స్ట్రెయిట్ సీమ్ పైపులతో పోలిస్తే, వెల్డ్ పొడవు 30-100% పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. మందపాటి వాల్ కాయిల్ ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి: పెద్ద కాయిల్, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మందపాటి వాల్ కాయిల్, వివిధ పదార్థాలు మందపాటి వాల్ కాయిల్, హాట్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, కోల్డ్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, మొదలైనవి.
అన్ని వెల్డింగ్ పైపులను గాల్వనైజ్డ్ వెల్డింగ్ పైపులుగా తయారు చేయవచ్చు, వీటిని హోమ్‌పేజీలో ఉత్పత్తి సంప్రదింపుల ద్వారా కనుగొనవచ్చు.

షాన్డాంగ్వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రోల్ చేసి ఏర్పడిన తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా స్ట్రిప్‌లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉక్కు పైపు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులను వెల్డ్స్ రూపంలో నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ పైపులు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపులుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరించబడింది: ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపు, రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైపు, (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ) గ్యాస్ వెల్డెడ్ పైపు, ఫర్నేస్ వెల్డెడ్ పైపు. స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళమైనది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఖర్చు మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధితో. స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుల బలం సాధారణంగా స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ పైపుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇరుకైన బిల్లెట్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు అదే వెడల్పు కలిగిన బిల్లెట్లను వివిధ వ్యాసాల వెల్డింగ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, అదే పొడవు గల స్ట్రెయిట్ సీమ్ పైపులతో పోలిస్తే, వెల్డ్ పొడవు 30-100% పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. మందపాటి వాల్ కాయిల్ ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి: పెద్ద కాయిల్, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మందపాటి వాల్ కాయిల్, వివిధ పదార్థాలు మందపాటి వాల్ కాయిల్, హాట్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, కోల్డ్ రోల్డ్ మందపాటి వాల్ కాయిల్, మొదలైనవి.
అన్ని వెల్డింగ్ పైపులను గాల్వనైజ్డ్ వెల్డింగ్ పైపులుగా తయారు చేయవచ్చు, వీటిని హోమ్‌పేజీలో ఉత్పత్తి సంప్రదింపుల ద్వారా కనుగొనవచ్చు.

రిగాంగ్ హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ అనేది బోలు విభాగం మరియు దాని చుట్టూ కీళ్ళు లేని పొడవైన స్టీల్ స్ట్రిప్. స్టీల్ పైప్ బోలు క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటుంది మరియు చమురు, సహజ వాయువు, గ్యాస్, నీరు మరియు కొన్ని ఘన పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌ల వంటి ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రౌండ్ స్టీల్ వంటి ఘన ఉక్కుతో పోలిస్తే, బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ బలం ఒకేలా ఉన్నప్పుడు సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఆర్థిక విభాగం స్టీల్ మరియు ఆయిల్ డ్రిల్ పైపులు మరియు ఆటోమొబైల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్‌లు వంటి నిర్మాణ భాగాలు మరియు యాంత్రిక భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , భవన నిర్మాణంలో ఉపయోగించే సైకిల్ రాక్‌లు మరియు స్టీల్ స్కాఫోల్డింగ్ మొదలైనవి. రింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచవచ్చు, తయారీ ప్రక్రియను సులభతరం చేయవచ్చు, ఉక్కు పైపులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న రోలింగ్ బేరింగ్ రింగులు, జాక్ సెట్‌లు మొదలైన పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ గంటలను ఆదా చేయవచ్చు. హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ కూడా వివిధ సాంప్రదాయ ఆయుధాలకు ఒక అనివార్యమైన పదార్థం. గన్ బారెల్స్, బారెల్స్ మొదలైనవి ఉక్కు పైపులతో తయారు చేయాలి.

రిగాంగ్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లేదా కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-ప్రకాశం కలిగిన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్. దీని లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు 0.2mm లోపల ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి. బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ బలాన్ని నిర్ధారిస్తూనే, ఇది బరువులో తేలికగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రిగాంగ్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లేదా కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-ప్రకాశం కలిగిన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్. దీని లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు 0.2mm లోపల ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి. బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ బలాన్ని నిర్ధారిస్తూనే, ఇది బరువులో తేలికగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రిగాంగ్ సాగే ఇనుప పైపుఇది ఒక రకమైన కాస్ట్ ఇనుము, ఇది ఇనుము, కార్బన్ మరియు సిలికాన్ ల మిశ్రమం. డక్టైల్ ఇనుములో గ్రాఫైట్ గోళాకారాల రూపంలో ఉంటుంది. సాధారణంగా, గ్రాఫైట్ పరిమాణం గ్రేడ్ 6-7. నాణ్యత ప్రకారం కాస్ట్ పైపు యొక్క గోళాకార స్థాయిని గ్రేడ్ 1-3 (గోళాకార రేటు ≥80%) కు నియంత్రించాలి. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఇనుము యొక్క సారాంశం మరియు ఉక్కు పనితీరుతో పనితీరు బాగా మెరుగుపరచబడింది. ఎనియలింగ్ తర్వాత డక్టైల్ ఇనుప పైపు యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ఫెర్రైట్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో పెర్లైట్, మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

రిగాంగ్ సాగే ఇనుప పైపుఇది ఒక రకమైన కాస్ట్ ఇనుము, ఇది ఇనుము, కార్బన్ మరియు సిలికాన్ ల మిశ్రమం. డక్టైల్ ఇనుములో గ్రాఫైట్ గోళాకారాల రూపంలో ఉంటుంది. సాధారణంగా, గ్రాఫైట్ పరిమాణం గ్రేడ్ 6-7. నాణ్యత ప్రకారం కాస్ట్ పైపు యొక్క గోళాకార స్థాయిని గ్రేడ్ 1-3 (గోళాకార రేటు ≥80%) కు నియంత్రించాలి. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఇనుము యొక్క సారాంశం మరియు ఉక్కు పనితీరుతో పనితీరు బాగా మెరుగుపరచబడింది. ఎనియలింగ్ తర్వాత డక్టైల్ ఇనుప పైపు యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ఫెర్రైట్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో పెర్లైట్, మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.