Barre plate en acier laminé à chaud de 6 po x 1/8 po

Procédé de production d'acier plat de précision Le principe de fonctionnement de la machine de finition d'acier plat est d'utiliser deux jeux de roues de nivellement décalées de haut en bas pour pré-niveler et niveler définitivement l'épaisseur de la laine d'acier plate froide ; utiliser une paire de roues de finition disposées en sens inverse Les roues sont comprimées dans le sens de la largeur pour comprimer la largeur afin d'atteindre les paramètres attendus, et la quantité de compression est réglable ; utiliser 5 roues de redressage décalées pour redresser la largeur. Ce système est principalement composé d'un boîtier de commande, d'un rouleau de presse de finition, d'une unité de pré-nivellement, d'une unité de finition et d'une unité de redressement.

Le processus de production peut être résumé comme suit : pré-nivellement → finition → redressage → post-nivellement. L'acier plat/a/b est un acier d'une largeur de 12 à 300 mm, d'une épaisseur de 4 à 60 mm, de section rectangulaire et de bords légèrement purs. L'acier plat peut être un produit fini, ou il peut être utilisé comme billette pour les tubes soudés et comme brames minces pour les tôles empilées. Principales utilisations : l'acier plat peut être utilisé comme matériau fini pour la fabrication de fer cerclé, d'outils et de pièces mécaniques, ainsi que pour les pièces de charpente de maison et les escaliers mécaniques dans la construction. L'acier plat est divisé en deux types selon sa forme : l'acier plat à ressort plat et l'acier plat à ressort simple face à double rainure. L'acier plat à ressort laminé à chaud est principalement utilisé pour la fabrication de ressorts à lames pour automobiles, tracteurs, véhicules ferroviaires et autres machines.

L'acier plat à ressort est fabriqué par fusion par convertisseur. Comparé aux technologies existantes, il présente les avantages et les avantages suivants :

1. La fusion de l'acier plat dans un convertisseur utilise principalement du fer fondu comme matière première, avec moins d'éléments nocifs dans le fer fondu, et la qualité de l'acier plat produit est garantie.

2. En raison du rendement élevé et de la faible consommation d’énergie, le coût par tonne est inférieur à celui des fours électriques.

3. L'acier fondu est directement coulé en billettes, ce qui élimine le processus de billette et réduit les coûts.

4. La billette de coulée continue a un taux de coupe à longueur élevé, ce qui peut garantir le taux de coupe à longueur de l'acier plat et répondre aux besoins des utilisateurs.